Neubau Lackieranlage ROBEL Baumaschinen GmbH

Kundenname: ROBEL Baumaschinen GmbH
Standort: Freilassing
Land: Deutschland
Technische Daten: 9.000 x 5.000 x 36.000
Enthaltene Leistungen: Oberflächentechnik
Oberflächentechnik Neubau Lackieranlage

Projektdetails

Lieferung einer schlüsselfertigen Großteillackierkabine mit Unterteilung, Segmentbelüftung und integriertem Hallenkran zur Vorbereitung, Beschichtung und Trocknung von Gleisbaumaschinen und deren Komponnten inkl. Einreichung der Genehmigungsunterlagen zur Vorlage bei den Behörden.

Komponenten

Komplettkabine aus Sandwichelementen, Einblasfilterdecken, Absaug- und Filtereinrichtungen, Be- und Entlüftungsaggregate mit Wärmerückgewinnungen und Frequenzumformern, LED-Beleuchtungseinheiten, automatisch angetriebene Türen, integrierte Hallenkran, Steuerungstechnik SPS, Zonenschaltung und automatische Mitarbeiterdetektion

Funktionsprinzip

An den Ein- und Aus- bzw. Durchfahrten werden automatische Rolltore montiert. Die Kabine ist grundsätzlich in drei Sektionen teilbar: 24m/8m/8m. Die Belüftung erfolgt durch eine Zonenschaltung von 5 Zonen. Dabei wird die Hauptzone mit 52.000m³/h belüftet und die beiden Nebenzonen mit jeweils 10.000m³/h. Um zwei Teile (z.B. 24m und 16m) völlig getrennt zu betreiben werden 2 Lüftungsgeräte installiert. Bei Nutzung der kompletten Kabine können auch beide gemeinsam genutzt werden. Die Zonenumschaltung erfolgt automatisch durch optische Sensoren.

Für eine optimale Beleuchtung werden in regelmäßigen Abständen an der Decke Leuchten montiert. Zusätzlich erfolgt die Montage von Leuchten in die Kabinenwände im Lackierbereich.
Durch die Gitterroste wird die Abluft aus der Kabine in den Kellerbereich gesaugt. Es bleibt eine mittlere Fahrspur um die Belastung über die Schienen aufzunehmen. Unter den Gitterrosten befindet sich jeweils rechts und links ein Absaugkanal mit einer Höhe von 500mm. In diesen sind zwei Filterstufen eingelegt. Dies ermöglicht ein leichtes Wechseln der Filter. Außenliegende Kanäle werden isoliert. Vor dem Wärmetauscher befindet sich noch ein Sicherheitsfilter. Das Lüftungsaggregat in Modulbauweise zur Luftaufbereitung in liegender Ausführung, mit komplett zerlegbarem Gehäuseaufbau befindet sich direkt neben der Kabine. In diesem befindet sich ein Energie-Rückgewinnungssystem mittels Rotationswärmetauscher. Die Frischluft wird vom jeweiligen Lüftungsgerät in der erforderlichen Menge angesaugt und durch den Wärmetauscher vorgewärmt. Im Bedarfsfall wird die Luft durch ein Warmwasserheizregister (Grundbedarf) und Gasflächenbrenner (Spitzenlast) auf die gewünschte Temperatur erhitzt. Der Eintritt in die Lackierkabine erfolgt homogen durch die Filterdecke. Durch eine Speicherprogrammierbare Steuerung und mittels Wählschaltern kann zwischen den verschiedenen Betriebsarten gewählt werden. Die Temperaturen sind einstellbar und werden von Sensoren überwacht.